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Guías técnicas

Monitoreo remoto de sistemas comerciales de calefacción y refrigeración

Control proactivo de la corrosión con sensores Hamilton para proteger activos de alto valor.

Incluso antes de que se manifiesten problemas de rendimiento o fallos estructurales, la monitorización remota de calefacción y refrigeración permite el seguimiento continuo de las condiciones del sistema térmico, identificando variaciones operativas, la presencia de oxígeno disuelto y otros factores críticos que afectan la integridad de las instalaciones. Con datos en tiempo real y análisis preventivos, es posible anticipar riesgos, optimizar la operación y reducir las intervenciones correctivas, garantizando una mayor fiabilidad y eficiencia de los sistemas del edificio.

Los sistemas de agua caliente y fría son la base de todo tipo de edificios. Además, el agua utilizada para transferir calor o frío puede no estar tratada o contener inhibidores, según la aplicación. Por lo tanto, los técnicos instalan tuberías de acero o cobre, mientras que las válvulas e intercambiadores de calor utilizan aluminio o latón. Sin embargo, los altos niveles de oxígeno aceleran la corrosión de los metales, especialmente el hierro y el acero, y comprometen el sistema. Este proceso requiere limpieza, purga o reemplazo de componentes, lo que incrementa los costos de mantenimiento.

Monitorización remota de calefacción y refrigeración: sala de máquinas típica para sistemas LTHW y CHW.
Foto: Sala de máquinas típica para sistemas LTHW y CHW.
Monitorización remota de calefacción y refrigeración: corrosión en una tubería de retorno de agua fría de acero.
Foto: Corrosión en una tubería de retorno de agua fría de acero.

Beneficios de la monitorización remota de calefacción y refrigeración

Os Sensores Hamilton Ofrecen lecturas robustas y estables, lo que permite al equipo realizar calibraciones ocasionales. Además, estos sensores funcionan sin interferencias eléctricas de otros equipos en la sala de máquinas, lo que garantiza datos fiables. Esto permite a los técnicos realizar el mantenimiento rápidamente y aprovechar su larga vida útil. Otro punto importante es que la calibración resulta práctica, ya que el cabezal del sensor almacena los datos directamente.

Por ejemplo, en hospitales, las fallas en las tuberías pueden provocar el cierre de salas o el aplazamiento de cirugías. Sin embargo, la monitorización del oxígeno disuelto y la conductividad del agua previene este tipo de daños. Esto permite al personal identificar fugas, instalaciones inadecuadas o mantenimiento deficiente. Al mismo tiempo, el control de la conductividad mantiene las concentraciones de inhibidores dentro del rango óptimo, previniendo la corrosión y el desperdicio. Este equilibrio protege el sistema y mantiene la eficiencia.

Sensores para monitorización remota de calefacción y refrigeración.
Foto: Sensores Hamilton

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Sergio Xavier

Licenciado en Instrumentación, Control de Procesos y Automatización Industrial, ha trabajado estratégica y técnicamente en diversos segmentos industriales, como el químico, petroquímico, el de petróleo y gas, el de generación y cogeneración de energía (termoeléctrica), el de celulosa y papel, el de acero, el de alimentos y bebidas, entre otros. Durante 25 años, ha aportado soluciones innovadoras y sostenibles, impulsando la eficiencia operativa, la fiabilidad de los procesos y la modernización tecnológica en entornos industriales críticos.

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