La medición de vibraciones es esencial para el mantenimiento y la optimización de la maquinaria rotatoria. Un monitoreo preciso previene fallas costosas, mejora la eficiencia y prolonga la vida útil de los activos industriales. Las sondas de proximidad y los sensores sísmicos se encuentran entre las herramientas más utilizadas, cada una con aplicaciones y ventajas específicas.
As sondas de proximidad Detecta la vibración y el desplazamiento relativo del eje sin contacto físico, preservando los componentes y ofreciendo alta precisión. sensores sísmicos, como acelerómetros y sensores de velocidad, capturan vibraciones absolutas de la carcasa de la máquina, cubriendo un amplio rango de frecuencia.
Características principales de las sondas de proximidad
Estos sensores sin contacto miden la vibración del eje en máquinas con cojinetes de película fluida. Funcionan bien en altas temperaturas o entornos aceitosos y permiten evaluar tanto las vibraciones dinámicas como la posición estática.
Además, la Metrix Ofrece sistemas digitales configurables en campo que aumentan la precisión. Si bien la calibración es esencial y la superficie de medición debe ser conductiva, el análisis de tendencias a lo largo del tiempo garantiza un excelente valor diagnóstico.
Cómo funcionan los sensores sísmicos
Los sensores sísmicos miden las vibraciones absolutas de la carcasa y son ideales para máquinas con rodamientos. Los acelerómetros capturan frecuencias superiores a 2.000 Hz, mientras que los sensores de velocidad cubren el rango de 10 Hz a 2.000 Hz. Son versátiles, portátiles e ideales para inspecciones rápidas.
A pesar de las limitaciones a bajas frecuencias y la necesidad de un montaje firme, su versatilidad los hace indispensables en el análisis de vibraciones.
Comparación de tecnologías
Las sondas de proximidad miden la vibración relativa, mientras que los sensores sísmicos registran la vibración absoluta. En algunos casos, la combinación de ambas tecnologías proporciona una visión completa del movimiento del eje, especialmente cuando la carcasa es ligera en relación con el rotor.
La elección depende de factores como el tipo de máquina, el rodamiento, el rango de frecuencia de interés y el presupuesto disponible.
¿Qué sensor elegir?
Las turbinas, compresores y máquinas de baja velocidad suelen beneficiarse de las sondas de proximidad, especialmente para rastrear la posición del eje central. Los sensores sísmicos son más adecuados para detectar fallos en cojinetes o engranajes.
En muchos casos, combinar las dos tecnologías es la mejor estrategia para un diagnóstico más completo.
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Contenido adaptado de un artículo publicado en Vibración metrix
