En la industria, medir la temperatura con precisión es crucial para garantizar la eficiencia operativa, la calidad y la seguridad del proceso. Entre los sensores de temperatura más utilizados es el termoparValorado por su durabilidad y capacidad para operar a altas temperaturas. Además, existen otros modelos con y sin contacto que ofrecen soluciones específicas para diferentes necesidades de producción. Vea cuáles son los más populares.
¿Qué es un sensor de temperatura?
Un sensor de temperatura es un dispositivo que detecta la temperatura de un medio, ya sea sólido, líquido o gaseoso, y la convierte en una señal, generalmente eléctrica, que puede ser interpretada por un sistema electrónico. Esta señal permite la monitorización y regulación de la temperatura.
También conocido como sonda de temperatura, este sensor consta de un elemento sensor. Este elemento suele estar protegido por una funda, generalmente metálica, para protegerlo de daños mecánicos o químicos. Un cable se conecta a este conjunto para transmitir la señal al sistema electrónico.
En el mercado, los sensores de temperatura se dividen en tres categorías principales: Termopares, termómetros de resistencia (RTD) y termistores.
Estos sensores miden una propiedad física que cambia de forma predecible con la temperatura. Se clasifican en sensores de contacto y sin contacto.
Los sensores de contacto, como los tres tipos principales mencionados, necesitan tocar el objeto para medir su temperatura.
Los sensores sin contacto miden la temperatura a distancia capturando la radiación infrarroja emitida por la fuente de calor.
Es importante tener en cuenta que el término "termómetro" se refiere al instrumento de medición completo (sensor + electrónica de lectura). Los sensores son los componentes que realizan la detección inicial.
termopares
El termopar es uno de los sensores más versátiles y utilizados en la industria. Es económico, robusto y cubre un amplio rango de temperaturas. Su tiempo de respuesta depende de su construcción: los modelos con unión expuesta son muy rápidos, mientras que aquellos con pozos de protección robustos son más lentos.
Su funcionamiento se basa en el efecto Seebeck: dos cables de diferentes metales se unen en un extremo (unión de medición). La diferencia de temperatura entre este extremo y el otro (unión de referencia) genera una pequeña tensión proporcional a la temperatura.
Os tipos de termopares Los más comunes son:
Tipo JFabricado en hierro y constantán (aleación de cobre y níquel). Normalmente funciona entre 0 °C y 750 °C, pero su uso es limitado en entornos oxidantes por encima de 500 °C.
Tipo TCompuesto de cobre y constantán. Excelente para ambientes húmedos y temperaturas criogénicas, con un rango de -250 °C a 350 °C.
Tipo KCompuesto de cromel (níquel-cromo) y alumel (níquel-aluminio). Es el termopar de uso general más popular, con un amplio rango de temperaturas de -200 °C a 1250 °C.
tipo nFabricado con Nicrosil y Nisil. Ofrece mayor estabilidad y resistencia a la oxidación que el Tipo K a altas temperaturas (hasta 1260 °C), lo que lo convierte en una alternativa superior en muchas aplicaciones. La precisión varía según la clase del termopar (p. ej., clase 1 o 2).
Sensores RTD (PT100 y PT1000)
Los sensores RTD (detectores de temperatura de resistencia) se basan en la variación de la resistencia eléctrica de un metal con la temperatura. Son conocidos por su alta precisión, estabilidad y repetibilidad.
PT100Este es el diseño más común. Utiliza un alambre o película delgada de platino con una resistencia de 100 Ω a 0 °C. Su rango de medición es de aproximadamente -200 °C a 850 °C, aunque para una estabilidad a largo plazo, el uso continuo suele limitarse a unos 650 °C.
PT1000Funciona de forma idéntica, pero con una resistencia de 1000 Ω a 0 °C. Esta mayor resistencia minimiza el error causado por la resistencia de los cables de conexión, lo que lo hace ideal para instalaciones con conexiones de dos hilos o cables muy largos.
Termistores NTC y PTC
Los termistores son sensores altamente sensibles fabricados con materiales semiconductores. Su principal característica es una gran variación de la resistencia eléctrica ante un pequeño cambio de temperatura.
NTC (Coeficiente de Temperatura Negativo): La resistencia disminuye al aumentar la temperatura. Son ideales para mediciones de precisión en rangos de temperatura más limitados y específicos.
PTC (Coeficiente de Temperatura Positivo): La resistencia aumenta bruscamente a una temperatura específica. Se utilizan principalmente como sensores de sobrecarga o fusibles reiniciables, no para mediciones precisas de temperatura.
El funcionamiento de ambos se basa en medir su resistencia mediante un circuito electrónico, y no en detectar “impulsos eléctricos”.
10 Sensores de temperatura Alutal y aplicaciones
Alutal ofrece una variedad de soluciones, desde termopares convencionales hasta sensores para entornos de alta vibración, ideales para las industrias química, petroquímica, siderúrgica y de petróleo y gas. Vea nuestros equipos más populares:
Termopar / Termorresistencia TIM/TRS:Combina termopar y termómetro de resistencia para monitorear tuberías de procesos químicos y petroquímicos, ofreciendo alta confiabilidad incluso en entornos agresivos.
Termopar cerámico convencional TCC:Diseñado para altas temperaturas, ideal para hornos y procesos industriales severos, con aislamiento cerámico duradero.
Termopar con aislamiento mineral TIM:Ofrece estabilidad térmica y resistencia a interferencias externas, perfecto para tuberías químicas y petroquímicas.
Termopar con aislamiento mineral y pozo de protección TMP: protege el sensor contra el desgaste y facilita el mantenimiento sin interrumpir el proceso, ideal para las industrias químicas y de petróleo y gas.
Pozos de protección helicoidales:aumenta la vida útil de los termopares, protegiéndolos contra la presión y la corrosión, permitiendo su reemplazo sin detener el proceso.
Termopar / Termorresistencia TRP – Sensores para tuberías industriales, combinando precisión y fiabilidad en procesos químicos y petroquímicos.
Termopar / Termorresistencia AF-TC R/S/B:Desarrollados para altos hornos en acerías, soportan altas temperaturas y vibraciones, garantizando mediciones fiables.
Termopares con protección metálica TMM y TCM: ofrecen protección metálica que prolonga la vida útil, permitiendo su reemplazo sin interrumpir los procesos industriales.
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Termopar / Termorresistencia para alta vibración:Se recomiendan para entornos con intensa vibración, ya que garantizan precisión y durabilidad incluso bajo movimiento constante, como en acerías y procesos pesados.
