Desafios para engenheiros de confiabilidade
Engenheiros de confiabilidade enfrentam o desafio constante de garantir que sistemas e equipamentos operem com segurança e eficiência, minimizando falhas e interrupções inesperadas. Esse desafio torna-se ainda mais crítico em indústrias que manipulam fluidos tóxicos ou inflamáveis, pois o uso de visores de vidro para monitorar níveis de líquidos pode representar riscos significativos. Esses visores de vidro apresentam vulnerabilidade a danos, o que pode expor operadores e instalações a incêndios, contaminações e outras falhas graves.
Para superar esses desafios, a Norma Petrobras N-1882 define diretrizes rigorosas para aumentar a segurança em áreas de risco, recomendando a substituição dos visores de vidro por sistemas mais confiáveis. Portanto, cresce a necessidade de utilizar visores de nível magnético como alternativa segura.
Visores de nível magnéticos como solução de confiabilidade
A construção de um indicador de nível magnético eficaz depende da escolha correta dos materiais, que precisam resistir às condições ambientais, como chuva e exposição solar. Palhetas fabricadas em alumínio são recomendadas, pois oferecem maior durabilidade do que as de plástico. Além disso, essas palhetas recebem injeção de cor resistente e tratamento anti-UV para evitar o desbotamento, problema comum em equipamentos expostos ao tempo.
Cada palheta possui um imã, garantindo o alinhamento vertical uniforme de todas as palhetas na régua. Também é essencial que o batente mecânico limite a rotação das palhetas a 180°, evitando movimentos aleatórios típicos de indicadores magnéticos inferiores.
Outro ponto crítico está na boia, que conta com um cinturão de imãs interno para assegurar a medição precisa, independentemente da posição da boia dentro do tubo.
Além disso, um sistema de diagnóstico para a boia ajuda a garantir a operação correta do equipamento.
Os visores de nível magnéticos, como o Indicador de Nível Magnético Atlas da Orion, são ideais para engenheiros de confiabilidade que buscam segurança e eficiência operacional. Diferentemente dos visores de vidro, o sistema magnético mantém o fluido confinado em um tubo selado, evitando o contato direto do líquido com o ambiente. Isso reduz significativamente os riscos de vazamentos e falhas, especialmente em aplicações com líquidos perigosos.
Além disso, o Indicador de Nível Magnético Atlas suporta altas pressões e temperaturas, o que o torna confiável mesmo em condições extremas. Essa robustez contribui para menos manutenções corretivas e maior disponibilidade dos ativos.
Compliance com a Norma N-1882
A conformidade com a Norma Petrobras N-1882 é fundamental para garantir a segurança em ambientes industriais críticos. Essa norma prioriza a integridade operacional em áreas com risco de incêndio e recomenda o uso de sistemas que ofereçam máxima segurança. Ao substituir visores de vidro por magnéticos, as empresas atendem às exigências da norma, eliminando a fragilidade do vidro e aumentando a confiabilidade dos sistemas.
Visores magnéticos são reconhecidos como soluções robustas, que elevam a segurança em processos com líquidos perigosos.
Benefícios específicos para a confiabilidade
Além de aumentar a segurança, os visores magnéticos diminuem significativamente o tempo de inatividade não planejado, o que é crucial para engenheiros de confiabilidade. Como eliminam o vidro, uma fonte comum de falhas, as empresas reduzem a necessidade de intervenções corretivas, diminuindo paradas e aumentando a confiabilidade do processo.
Os Indicadores de Nível Magnético da Orion garante medições precisas mesmo em condições severas, fundamentais para decisões baseadas em dados corretos. Também facilita a manutenção, permitindo abordagens proativas com ciclos previsíveis e menos interrupções.
Contexto indicado para visores de nível magnético
Segundo a Norma Petrobras N-1882, visores de nível magnéticos são preferidos em situações que exigem segurança e confiabilidade elevadas, como no manuseio de fluidos perigosos ou corrosivos, além de ambientes com alta pressão e temperatura. A norma reforça a importância de sistemas que assegurem integridade operacional, e os visores magnéticos se destacam por possibilitar operação segura e contínua em condições adversas.
Por outro lado, visores de vidro são indicados para aplicações simples, com menor risco e sem líquidos corrosivos, adequados para processos com baixa complexidade.
Visores de nível magnético vs visores de nível de vidro
| Critério | Visor de Nível Magnético | Visor de Nível de Vidro |
|---|---|---|
| Princípio de Operação | Flutuador magnético aciona indicadores externos | Visor direto através de tubo ou placas de vidro |
| Aplicações (Norma N-1882) | Alta pressão, alta temperatura, líquidos corrosivos ou tóxicos | Baixa pressão, líquidos não corrosivos |
| Segurança | Alto nível de segurança, fluido isolado | Menor segurança, fluido em contato com o visor |
| Manutenção | Baixa manutenção, sem risco de quebra | Alta manutenção devido à fragilidade do vidro |
| Custo | Mais elevado | Custo mais baixo |
| Adequação para Líquidos Corrosivos | Totalmente adequado | Suscetível à corrosão |
| Faixa de Temperatura e Pressão | Adequado para alta temperatura e pressão | Limitado a baixas temperaturas e pressões |
| Visualização Direta | Não, indicador externo | Sim, visualização direta do líquido |
| Atendimento à Norma N-1882 | Recomendado para ambientes críticos | Recomendado para aplicações de menor risco |
Para engenheiros de confiabilidade que buscam otimizar a segurança, reduzir riscos e aumentar a eficiência, os visores de nível magnéticos, como os Indicadores de Nível da Orion, são a escolha confiável. Eles atendem plenamente às exigências da Norma Petrobras N-1882, garantindo uma solução robusta para ambientes críticos. Além disso, aumentam a disponibilidade dos ativos e diminuem a necessidade de manutenções não planejadas.
Substituir visores de vidro por magnéticos é uma decisão estratégica que melhora a segurança e eleva a confiabilidade e eficiência dos processos a longo prazo.
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